● Résine acrylique (PMMA)La résine acrylique se caractérise par sa grande transparence, qui dépasse celle du verre. Il présente également une excellente durabilité et résistance aux chocs, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les pare-brise d'avion et les aquariums, où la transparence et la résistance sont essentielles. De plus, il présente une bonne usinabilité et est souvent utilisé comme matériau de modèle transparent pour les pièces mécaniques. Il peut également être plié et collé. Cependant, il est moins résistant aux produits chimiques et aux rayures.
● Polycarbonate (PC)Le polycarbonate se distingue par sa haute résistance aux chocs parmi les résines transparentes. Sa transparence est juste derrière la résine acrylique, et elle résiste également à la chaleur et au froid. Étant auto-extinguible, il offre également une certaine résistance aux flammes. Le polycarbonate est utilisé pour les boucliers de police, les verres de lunettes et les fibres optiques. Les inconvénients sont que, lorsqu'elle est chauffée et fondue, la résine s'écoule moins facilement que les autres résines, ce qui peut raccourcir la durée de vie du moule ou nécessiter des conceptions de moule spéciales. De plus, il ne résiste pas aux alcalis et peut se fissurer s’il est nettoyé avec certains détergents.
● Polyéthylène téréphtalate (PET)Le polyéthylène téréphtalate est largement connu comme matériau utilisé pour les bouteilles PET. Bien qu’elle soit légèrement moins transparente que la résine acrylique, elle est légère et présente une plus grande résistance aux chocs. Le PET est couramment utilisé pour les barquettes alimentaires, les bouteilles de liquides, les boîtiers de machines et les films. Puisqu’il produit un minimum de gaz toxiques lorsqu’il est brûlé, il est considéré comme un matériau résineux respectueux de l’environnement. Cependant, sa résistance à la chaleur n’est que modérée.
● Chlorure de polyvinyle (PVC)Le polychlorure de vinyle, ou PVC, se présente sous deux formes : souple et rigide. Le polychlorure de vinyle souple, également connu sous le nom de PVC flexible, présente une excellente aptitude au traitement et est largement utilisé comme résine à usage général dans la vie quotidienne. Comparé à d’autres résines transparentes, le PVC est économique, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une réduction des coûts. Cependant, le PVC résiste moins bien au froid et à la lumière, ce qui le rend sujet aux fissures ou aux déformations. Il n’est pas non plus résistant aux solvants organiques et peut se dissoudre lorsqu’il y est exposé.
● Polystyrène (PS)Le polystyrène est utilisé dans des produits comme les mousses et les barquettes alimentaires et peut également être moulé par injection sans agent gonflant. Il existe deux types de polystyrène pour le moulage par injection : le polystyrène à usage général (GPPS), qui est une résine transparente, et le polystyrène choc (HIPS), qui est de couleur blanche opaque.
Le polystyrène est apprécié pour sa grande transparence, son faible coût et sa facilité de moulage. Il est couramment utilisé comme matériau d’emballage, par exemple dans les boîtiers de CD. Cependant, sa résistance aux chocs et sa résistance sont faibles et sa résistance chimique est modérée.
